油漆涂料乳化機,油漆涂料乳化機
油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層涂料一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。化工工業自然也離不來機械設備。
油漆的生產制造過程：
1、油漆工藝流程一般為：
配料→溶解→分散→研磨
2、關鍵過程及其有效控制方法
關鍵過程：配料、分散
特殊過程：研磨
控制方法
①配料：配料過程本身并不復雜，關鍵在于各種物料的爭取參加比例，這是影響產品性能的關鍵所在。物料的配比按不同的產品、不同性能都不盡相同。配料作業指導書只需給出個物料稱量的先后秩序，注意事項，并給出各物料的摻量。各物料的摻量是根據生產的品種不同隨時給出，但必須是經過批準的正式工藝配方。
②分散：分散對成品質量的好壞起著重要作用，分散工序的作業指導書應給出操作方法，注意事項，就色漆本質而言，他是將顏料分散在漆料中，形成以顏料為分散相，因此，終成膜這一系列過程保證顏料處于良好的分散狀態，是色漆生產的首要問題。
③研磨：研磨是產品生產的關鍵過程，又因其產品經研磨后即成為成品，則將研磨歸屬至特殊過程，不同產品研磨細度不同
其次就是注意控制方法：
①配料：配料必須保證其稱量的準確性，技術、質量部門應定期或不定期對計量設施進行抽查，已驗證其稱量的準確性，磅秤，則應由計量部門進行定期校驗。
②分散：操作人員在生產過程中必須保證漆料、顏料攪拌均勻，其操作過程符合工藝要求。
③研磨：研磨機沒有冷卻夾套，但研磨時操作溫度均高于室溫，溫度對顏料的分散有較大影響的，由于研磨漿結構隨溫度升高而降低，因此在生產過程中操作人員應嚴格控制溫度，研磨時細度。粘度直接影響產品質量，在研磨過程中采用刮板細度計、粘度計來對細度、粘度進行測定，以保證其操作過程符合工藝要求。
SID希德專注于研磨分散設備，在機械行業廣泛應用。實驗室小型中試型均可。
均質機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

本機特征
全不銹鋼夾層恒溫保溫反應釜

人性化的翻轉倒料功能

設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

高速馬達，長壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

無級調速轉速可達28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）

過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。快速拆裝工作頭

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

以下是相關參數，實驗室及中試均有相關的型號可供選擇：

反應釜系統（不銹鋼和玻璃可選）

乳化系統（乳化均質頭可選）

攪拌系統（數顯定時攪拌機可選）

控溫系統（溫度探針可選）

升降系統（氣動輔助和電動升降可選）

真空系統（真空泵）

加熱系統（水浴或者油浴）

在線監測系統

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