巧克力高剪切膠體磨,巧克力微粉碎膠體磨

一、巧克力組成

    巧克力中重要的兩個原材料都來自于可可，為“可可液塊”和“可可脂”。

可可液塊：可可經(jīng)過發(fā)酵、烘焙后研磨形成漿，冷卻凝固成塊。它的味道苦澀，包括多酚類和一些礦物質(zhì)等，大約有一半是可可脂。

可可脂：人們用壓榨的方法將可可豆里面的脂肪成分分離提取出來，這就是可可脂。可可脂算是一種植物油，但和我們普通的植物油又不一樣，我們平常食用的植物油主要是不飽和脂肪酸，而可可脂則是以飽和脂肪酸為主，其飽和脂肪含量高達90%以上，比豬油（43%）和牛油（62%）都要高。油的熔點主要由飽和脂肪的含量決定，植物油一般熔點低，在常溫下是液態(tài)，而動物油熔點高，常溫下是固態(tài)。可可脂因為飽和脂肪含量高，性質(zhì)接近動物油，熔點在34℃~38℃間。這使得它可以在常溫下是固體，吃到嘴里卻融化，即所謂的“只融在口，不融在手”。一般可可脂與巧克力的柔滑口感相關(guān)，但基本不含可可中的多酚等有益物質(zhì)。

巧克力高剪切膠體磨根據(jù)可可液塊、可可脂等含量不同可以分為黑巧克力、牛奶巧克力和白巧克力。我們有相關(guān)的法律法規(guī)來規(guī)定不同巧克力的定義。簡單來說，黑巧克力中含有大量的可可而少量的乳制品成分；牛奶巧克力含有較黑巧克力少的可可，且添加很多的乳制品，如奶粉，乳糖和無水黃油；而白巧克力是不含有可可液塊的。在這三種基本的巧克力當中再添加一些香料、堅果及乳化劑等，再配合不同的模具，就形成了各式各樣的巧克力

二、均質(zhì)乳化技術(shù)

  　研磨乳化均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術(shù)。是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。

食品加工中的乳化均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合。

   研磨均質(zhì)乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產(chǎn)生的剪切力,將分散相撕裂破碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質(zhì)攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內(nèi)在質(zhì)量。

三、太倉希德SID在乳制品均質(zhì)乳化方面擁有很多的實際案例與經(jīng)驗，通過與德芙、好時、費列羅，達利園等上流的企業(yè)長時間深度的合作，SID的乳制品管線式膠體磨剪切乳化機已經(jīng)*適應(yīng)了各類乳制品的生產(chǎn)要求，SID也培養(yǎng)出了一批有自主設(shè)計能力的工程師，可以對客戶提出的各類情況進行設(shè)計與生產(chǎn)調(diào)試！

德芙/好時巧克力初磨精磨高剪切乳化均質(zhì)機型號參數(shù)：
分體式膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動、靜磨頭進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。

適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應(yīng)用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選機、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。
循環(huán)管：適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方  口：適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。

注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）SJMF -65型及SJMF -50型可裝配220V電壓電機,3kw以上電機全為380V電壓。